Rongbro levert staalconstructie voor fase V-uitbreiding van WEG (Jiangsu): 7.300 ton zwaar industrieel stalen frame in Rugao- Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd.

Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd. (“Rongbro”) is verheugd om sterke vooruitgang te kunnen melden bij de staalconstructiewerkzaamheden voor de Fase V-uitbreiding van WEG (Jiangsu) in Rugao, in de provincie Jiangsu. Het project is eigendom van de Braziliaanse WEG Group, een wereldwijd erkende fabrikant van elektromotoren en aanverwante apparatuur, en de nieuwe fabriek zal de productie van grote elektromotoren ondersteunen. Als professionele aannemer voor de staalconstructie voor het project is Rongbro verantwoordelijk voor de volledige staalbouw, inclusief gedetailleerd ontwerp, fabricage van componenten en installatie op locatie. Nu het stalen hoofdframe nu voor ongeveer tweederde is voltooid, ligt het project op koers om alle werkzaamheden aan de staalconstructie eind november 2026 af te ronden.

Een partnerschap op lange termijn, gebouwd op vertrouwen, fase na fase

De Phase V-uitbreiding is geen eerste samenwerking. Sinds fase I van de WEG Rugao-fabriek heeft Rongbro voortdurend alle staalconstructies op deze locatie uitgevoerd. Elke nieuwe fase is aan dezelfde aannemer gegund, als resultaat van consistente technische bekwaamheid, gedisciplineerd projectmanagement en betrouwbare levering van eerdere fasen.

Voor een internationale industriële groep als WEG is een dergelijke herhaalde samenwerking van groot belang. Grote fabrieken vragen om constructies die nauwkeurig, veilig en op tijd klaar zijn, omdat elke vertraging in de bouw gevolgen heeft voor de installatie van apparatuur en het opstarten van de productie. Uit de lange staat van dienst van Rongbro op de Rugao-campus blijkt dat het keer op keer aan die verwachtingen kan voldoen, en dat de werkrelatie tussen de eigenaar en de aannemer is uitgegroeid tot een relatie van wederzijds begrip en vertrouwen.

Projectoverzicht: een fabriek voor zware industriële staalconstructies met meerdere overspanningen

Het Fase V-gebouw is een zware, industriële werkplaats met stalen frames met meerdere overspanningen, ontworpen voor de veeleisende behoeften van de productie van grote motoren. De belangrijkste parameters zijn:

Projectlocatie: Rugao, provincie Jiangsu, China
Projecteigenaar: WEG-groep, Brazilië
Type gebouw: Multi-overspanning zware industriële stalen framewerkplaats
Totale lengte: 310 m
Totale breedte: 106,5 meter
Bouwhoogte: 23,96 m
Kraancapaciteit: Bovenloopkranen met een maximaal hijsvermogen van 150 ton
Totaal vloeroppervlak: 40.830 m²
Totaal staalverbruik: 7.300 ton

Deze cijfers beschrijven een gebouw van aanzienlijke omvang. Een planafmeting van 310 meter bij 106,5 meter geeft de eigenaar een grote, aaneengesloten productieruimte, terwijl een hoogte van bijna 24 meter de verticale ruimte biedt die nodig is voor zwaar hijswerk en de behandeling van grote motoronderdelen. De 150-tons bovenloopkraan stelt bijzonder hoge eisen aan de constructie, omdat kraanbaanbalken, kolommen en verbindingen gedurende de gehele levensduur van de installatie zware, herhaalde en dynamische belastingen moeten dragen.

Waarom zware industriële stalen frames geschikt zijn voor de productie van grote motoren

Bij de productie van grote elektromotoren zijn zware rotoren, stators en behuizingen nodig die binnen de fabriek moeten worden verplaatst, bewerkt, geassembleerd en getest. EEN werkplaats voor staalconstructies van dit type biedt verschillende voordelen voor een dergelijke productie:

Grote vrije overspanningen en flexibele indeling. Stalen frames met meerdere overspanningen creëren brede, kolomvrije productieruimtes die kunnen worden opgesteld rond bewerkingslijnen, assemblageruimtes en testzones. Dankzij deze flexibiliteit kan de eigenaar de materiaalstroom optimaliseren en de lay-out aanpassen naarmate de productiebehoeften veranderen.

Hoge belastbaarheid. Zware stalen kolommen, kraanbalken en steunsystemen zijn ontworpen om zowel de bouwlasten als de werklasten van kranen van 150 ton te dragen. De hoge sterkte-gewichtsverhouding van staal maakt het zeer geschikt voor deze rol.

Snelheid van bouwen. Componenten worden vervaardigd in een gecontroleerde fabrieksomgeving en vervolgens ter plaatse geassembleerd, waardoor de bouwtijd wordt verkort in vergelijking met veel conventionele methoden. Voor een project met een totaal staalgewicht van 7.300 ton is deze prefabricageaanpak een belangrijke factor bij het halen van de planning.

Kwaliteit en consistentie. Fabrieksverwerking onder gestandaardiseerde procedures zorgt voor nauwkeurige afmetingen en betrouwbare lassen, wat de installatie ter plaatse soepeler en veiliger maakt.

Deze principes zijn ook van toepassing op veel andere gebouwtypen magazijnen met stalen constructies aan grote productiefaciliteiten, en zij verklaren waarom staal een voorkeurskeuze is geworden voor moderne industriële investeringen over de hele wereld.

Volledige staalconstructieservice door één aannemer

Rongbro is op dit project verantwoordelijk voor de gehele staalconstructieketen. Door het ontwerp, de fabricage en de installatie onder één contractant af te handelen, worden interfaceproblemen verminderd en de verantwoording verbeterd, wat vooral waardevol is bij een project van deze omvang.

1. Gedetailleerd ontwerp

Het gedetailleerde ontwerp zet het constructieconcept om in nauwkeurige fabricage- en montagetekeningen. Voor een zwaar gebouw met meerdere overspanningen en kranen van 150 ton vereist deze fase zorgvuldige modellering van verbindingen, kraanbaansystemen, schoren en secundaire elementen, evenals nauwe coördinatie met het ontwerpinstituut van de eigenaar en andere vakgebieden. Nauwkeurige detaillering in dit stadium voorkomt botsingen, vermindert herwerk en zorgt ervoor dat elk onderdeel correct past wanneer het de locatie bereikt.

2. Fabricage van componenten

Fabricage transformeert ruw staal in afgewerkte structurele leden. Bij Rongbro gaat het om nauwkeurig snijden, assembleren, lassen, oppervlaktebehandeling en inspectie, ondersteund door intelligente verwerkingsapparatuur. Voor een project dat 7.300 ton staal vereist, zijn een consistente productie en strikte kwaliteitscontrole essentieel. Componenten worden genummerd, verpakt en verzonden in overeenstemming met de installatievolgorde, zodat montagepersoneel de juiste onderdelen op het juiste moment ontvangt.

3. Installatie ter plaatse

De installatie ter plaatse begon medio juli 2026. Het montageteam volgt een geplande volgorde waarin de structurele stabiliteit, kraantoegang en de voortgang van andere werkzaamheden in evenwicht zijn. Omdat het gebouw groot is, wordt het werk per zone georganiseerd, waardoor verschillende gebieden parallel kunnen bewegen, terwijl de veiligheid en uitlijningscontrole in elke fase behouden blijven.

Voortgang van de bouw: tweederde van het stalen hoofdframe voltooid

Momenteel heeft het stalen hoofdframe ongeveer tweederde van het totale werkvolume bereikt. In verschillende gebieden zijn al dakpanelen en dakventilatoren geïnstalleerd, waardoor deze zones vroegtijdig beschermd zijn tegen weersinvloeden en voorbereid zijn op de volgende werkfasen.

Tegelijkertijd verloopt de installatie van binnenwandpanelen en stalen vloerdekken parallel, waarbij de veiligheid en kwaliteit overal behouden blijven. Door deze activiteiten naast de hoofdstructuur uit te voeren, wordt de totale planning gecomprimeerd, omdat de werkzaamheden in de omheining en de vloer in voltooide zones kunnen beginnen in plaats van te wachten tot het hele frame klaar is. Het plan van Rongbro vereist dat alle staalconstructies eind november 2026 voltooid zijn.

De eigenaar heeft erkend dat zowel de kwaliteit als de planning aan de verwachtingen voldoen, een belangrijke bevestiging van een project waarbij precisie en stiptheid rechtstreeks van invloed zijn op de start van de installatie en productie van de apparatuur.

Veiligheid, kwaliteit en coördinatie op een groot terrein

Bij het optrekken van een stalen gebouw van ruim 40.000 vierkante meter gaat het om zwaar tillen, werken op hoogte en de coördinatie van veel ploegen. Rongbro past een strikt veiligheidsbeheer op de locatie toe, inclusief verklaringen over de bouwmethode, regelmatige inspecties, beschermende maatregelen voor werken op hoogte en duidelijke controle van hijswerkzaamheden. Kwaliteitscontroles omvatten het aanhalen van bouten, lasinspectie, dimensionale verificatie en de staat van de coating, zodat problemen vroegtijdig worden opgespoord en gecorrigeerd.

Afstemming met de eigenaar, het toezichtteam en andere aannemers is net zo belangrijk. Regelmatige bijeenkomsten en duidelijke communicatie zorgen ervoor dat de planning voor de staalconstructie, dakbedekking, wandsystemen en vloerdekken op één lijn kan worden gebracht, waardoor conflicten worden verminderd en het werk in beweging blijft. Deze gedisciplineerde aanpak weerspiegelt de managementstandaard die Rongbro herhaaldelijke benoemingen op de WEG Rugao-campus heeft opgeleverd.

Dakbedekking, wanden en vloersystemen als onderdeel van de staaloplossing

Een stalen gebouw is meer dan alleen het frame. Dakpanelen, dakventilatoren, wandpanelen en stalen vloerdekken dragen allemaal bij aan de prestaties van de voltooide installatie. Dakventilatoren ondersteunen de natuurlijke ventilatie in grote productiehallen, terwijl correct geïnstalleerde dak- en wandsystemen bescherming tegen weersinvloeden, thermische prestaties en een schone werkomgeving bieden. Stalen vloerdekken dienen als efficiënte bekisting voor composietvloeren in ruimtes met meerdere niveaus, waardoor de bouw wordt versneld. Samen met het primaire frame vormen deze elementen een complete gebouwschil die Rongbro helpt realiseren voor industriële klanten.

Wat dit project laat zien over de capaciteiten van Rongbro

De Fase V-uitbreiding demonstreert verschillende sterke punten waar internationale klanten naar op zoek zijn bij het kiezen van een staalconstructiepartner:

Ervaring met grote en complexe projecten , inclusief zware kraangebouwen en meerspanframes.
Geïntegreerde levering dat ontwerp, fabricage en installatie combineert.
Betrouwbare planningscontrole over een staalpakket van 7.300 ton.
Samenwerking op lange termijn bij een toonaangevende multinationale fabrikant, bewezen in meerdere projectfasen.

Rongbro past zijn technische ervaring ook toe op aanverwante gebieden, waaronder fotovoltaïsche systemen die op industriële daken kunnen worden geïnstalleerd, waardoor fabriekseigenaren robuuste bouwconstructies kunnen combineren met de opwekking van schone energie.

Vooruitkijken

Nu de hoofdconstructie gestaag vordert, zal het projectteam van Rongbro zich de komende weken concentreren op het voltooien van de resterende stalen constructie, de dak- en wandinstallatie en het vloerdekwerk. Het bedrijf zal prioriteit blijven geven aan veiligheid, kwaliteit en planning, zodat de fabriek op tijd kan worden overgedragen en WEG zoals gepland kan beginnen met de installatie van de apparatuur.

Rongbro bedankt WEG voor het voortdurende vertrouwen en kijkt ernaar uit de toekomstige ontwikkeling van de eigenaar in China te ondersteunen. Het bedrijf zal de ervaring die bij dit project is opgedaan ook blijven aanbieden aan klanten in andere landen die industriële fabrieken, magazijnen en energiefaciliteiten plannen.

Over Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd.

Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd. is een Chinese fabrikant en aannemer die zich richt op intelligente verwerking van staalconstructies en fotovoltaïsche systemen. Het bedrijf levert ontwerp-, fabricage- en installatiediensten voor industriële, commerciële en agrarische projecten en bedient klanten in veel landen met de nadruk op technische kwaliteit, efficiënte productie en responsieve service.

Ontdek onze producten

Plant u een zwaar industrieel staalconstructieproject? Neem contact op met de afdeling Internationale Zaken van Rongbro via onze contactpagina of bezoek www.rongbro.com om uw wensen te bespreken en een voorstel op maat te ontvangen.